湖北日报讯（记者肖丽琼、通讯员黎晓蔚）在11月21日举行的“5G+工业互联网”赋能先进制造业集群融合发展专题会议上，2021年湖北省工业软件十大优秀应用案例发布，分别是：

　　为用户在产品的全生命周期提供高效、全方位的三维可视化解决方案，在产品设计、工艺、仿真、制造、采购与销售、服务与维护等阶段提供全面的三维可视化支持。支持Windows和Linux操作系统，其中Linux环境下的模型轻量化为国产自主研发软件之仅有。

　　通过引入大唐DTiiP工业互联网平台，实施MES、WMS、QMS、IOT、BI等一系列应用系统，实现产品设计、制造、检测、物流仓储等全生命周期的智能化管理。其中供应商协同、仓储物流和质量管理项目由供应链协同应用进行实施部署。供应链协同在湖北开特汽车电子电器系统股份有限公司的应用，涉及6大仓库（4个原材料仓、1个成品仓，1个半成品仓）、收货区、发货区和10多个线多家供应商协同管理；以及10条生产线、中冶南方（武汉）信息技术工程有限公司的中冶南方制氧智能生产及安监一体化平台

　　以自主研发的WISDRI Dplante工业互联网平台为基础，契合大宗工业气体生产与销售企业的实际业务需求，以建设黄石气体智能工厂示范项目为目标，倾心打造的工业气体行业智能化生产运营平台。针对制氧行业生产和运营的痛点，用于提升大宗工业气体生产与销售企业的信息化和智能化水平，解决其生产信息传递效率低下；管路仪表复杂繁多，故障异常不易定位；多地域生产管控困难，缺少生产智能预警及远程诊断等问题。

　　基于开目公司自主研发的工业软件——开目三维零件工艺规划系统V8.0，在航空发动机行业选取发动机机匣等关键零部件，进行零件制造工艺设计与仿真，通过建立机匣工艺知识库，运用制造特征自动识别、工艺推理、工艺模型自动生成等软件功能，实现复杂航空发动机零件基于三维MBD模型的工艺设计，建立航空发动机关键零件工艺设计与仿真解决方案，助力航空发动机行业应用国产工业软件解决高精度、易变形、难加工关键零件制造工艺问题，已在航空发动机集团主机厂实现应用验证，带来了显著的应用示范效果。

　　为一汽解放动力惠山工厂建设国际先进的高端重型柴油机智能化制造运营管理系统，依托IOT、大数据、机器视觉、智能决策等人工智能技术，实现工厂内人机料法环测的高效协同作业，并基于实时数据实现智能化动态调度。帮助企业提升效率和品质，降低成本与能耗。

　　面向汽车制造业厂内物流的标准化、智能化过程导向管理的仓库管理软件。通过链接上游供应商管理系统及下游的物流执行系统，涵盖入库业务、出库业务、倒包业务、排序业务等环节，实现对批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、即时库存、任务分配管理等功能的综合运用。

　　针对CAD、CAE等工业设计及工业软件领域的一种云端交付场景。利用工业互联网，以微服务架构为中小制造企业提供资源集聚、开放共享、高效创新、跨部门跨地域协同的设计研发环境，使其获得低成本、高性能、全面丰富、按需使用的IT软硬件资源，实现企业创新加速。同时，提前布局以应对中美科技争端中的工业设计软件“断供”风险，助力国产工业软件破局。

　　基于佰思杰MOM平台、工业物联、工业智能、边缘计算、柔性自动化等技术打造柔性自动化数字孪生智能工厂。数据是智能工厂的“血液”，数据和智能赋予工厂以“生命”，而数字孪生是智能工厂的“灵魂”，通过对工厂运营过程的数字孪生模型进行分析，进而进行优化和调度，从而控制工厂更智能、更高效地运行。MOM平台是数字孪生工厂的大脑，负责生产计划的智能排程和调度、所有过程数据的采集、生产资源、物料配送、质量控制等资源动态调度，确保生产资源的自动优化和高效利用。

　　融合十余年工业知识与设备机理积累，并结合先进的数据治理理念，具备度、跨部门、全流程的数据治理能力。平台集合工业数据接入与集成、数据交换、数据资产管理、数据质量管理、主数据管理、数据安全管理、数据模型/对象管理、数据分析套件管理等产品模块。平台各模块可独立或任意组合使用，通过配置式的部署方式，快速满足各类客户的工业数据治理场景需求。

　　针对模具等单件小批量制造企业量身定制的生产管理系统，整个系统以工程设计为龙头，工艺指导生产，以计划管理为核心，统筹安排资源，兼顾制造企业数字化的整体需求，通过MPS、APS两大计划体系，实行从接单到交货全流程信息化管理，包括订单管理、计划管理、生产排产管理、工艺管理、车间监控、物资采购/库存管理等功能模块。